Qingdao Baishicheng Hydraulic Technology Application Co. Ltd.
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400-8323-199
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一.管道(dào)内油流速(su)度
流速計(ji)算V=Q/A=21.2314Q/d2（m/S）
Q—流量（L/min） d—管(guǎn)子内徑（mm）
1. 吸(xī)油管道：V≤1.5～2m/S（一(yi)般常取1m/S以(yǐ)下）
2. 壓力油(yóu)管道：V≤2.5～5m/S（壓力(li)高時取大(da)值，壓力低(dī)時取小值(zhi)；管💚道長時(shi)取
小值，管(guǎn)道短時取(qu)大值；油粘(zhan)度大時取(qu)小值）。
3. 管道(dao)及局部收(shou)縮處取：V=5～7m/S
4. 回(huí)油管道：V≤1.5～2.5m/S
二(er).壁厚計算(suan)
δ=Pg*d/（2「σ」） （mm）
Pg—公稱壓力(lì)（Kg/cm2）
d —管子内徑(jing)（mm）
「σ」—許用應力(li)（Kgcm2） 對于鋼管(guǎn)「σ」=σb/n （n=4～8）
三.鋼管公(gōng)稱通徑、外(wai)徑、壁厚、連(lián)接螺紋及(ji)推薦流量(liang)表（JB827-66）
最(zui)小彎曲半(ban)徑：R≥10D （D—鋼管外(wài)徑）
一(yi).常用液壓(yā)油
1.運動(dòng)粘度：液體(ti)在同一溫(wēn)度下的動(dong)力粘度與(yǔ)該液體密(mì)💃度的比值(zhi)ν。1cSt=1mm2/S
2.動力粘度(du)：單位面積(ji)上的粘性(xing)力，即内摩(mo)擦阻力與(yǔ)垂直于該(gāi)面❄️上的速(su)度變化率(lǜ)成比例，其(qi)比例常數(shu)μ即動力粘(zhan)度。
1kgf/m2=98.066P=9.80665PaS、1P=0.1 PaS=0.1N. S/m2
4.溫度膨(péng)脹：體積：ΔVt=V（1+αVΔt）（mL）
密(mi)度：ρt=ρ（1+αVΔt）（g/mL）
αV=（8.5～9.0）×10-4/℃，平均取(qu)αV=8.7×10-4/℃
5.熱導率：液(yè)體内熱傳(chuan)遞的難易(yi)程度：
Qn=λA（t2-t1）/L（W）
A—傳熱(rè)面積（m2）、L—與熱(rè)流成直角(jiǎo)方向的物(wù)質厚度（m）
λ=0.116～0.151（W/m.K）
K≈（1.2～2）×103 MPa，實(shi)際（油混氣(qì)）工程中取(qǔ)（0.7～1.4）×103 MPa
7. 比熱容：
作(zuo)動器缸徑(jìng)D、杆徑d、速度(dù)比Ψ及輸出(chū)力F1（單杆）/F2（雙(shuang)杆）
進油壓(yā)力21MPa ，回油壓(yā)力0, A1—無杆腔(qiang)工作面積(jī)，A2—有杆腔工(gong)作面積，Ψ=A1/A2
作(zuò)動器常用(yòng)安裝形式(shi)
液壓、氣(qi)動和元件(jian)結構及尺(chi)寸
常(chang)用液壓公(gōng)式
a.幾何流(liú)量QL=q×n÷1000（L/min）
q—幾何排(pai)量（mL/rev）
n—軸轉速(sù)（rev/min）
QL—流量（L/min）
PS—壓力(lì)（MPa）
η—效率
c.軸功(gōng)率N=ML×n÷9550（KW）
ML—軸扭矩(ju)（Nm）
n—軸轉速（rev/min）
a. 幾何流(liu)量QL=A×VL÷1000 （L/min）
A—有效面(miàn)積（cm2）
vL—活塞速(sù)度（cm/S）
b.理論推(tuī)力F= A×PS×100（N）
A—有效面(mian)積（cm2）
PS—壓力（MPa）
· 常(cháng)用密封件(jiàn)材料适用(yòng)的介質和(hé)使用溫度(dù)範圍
普(pǔ)通工制粗(cu)牙螺紋扭(niu)緊力矩
液壓缸工(gong)作壓力确(que)定
負載（KN） | 70~140 | 140~250 | >250 | |
缸(gang)工作壓力(li)(bar) | 60 | 100~140 | 180~210 | 320 |
活塞杆直(zhí)徑d與缸筒(tǒng)内徑D的計(ji)算
受拉時(shi)： d=(0.3~0.5)D
受壓時： d=(0.5~0.55)D (p1<5mpa)
d=(0.6~0.7)D (5mpa<p1<7mpa)
缸(gang)筒最薄處(chù)壁厚：δ≥pyD/2(σ)
δ—缸筒(tǒng)壁厚；D—缸筒(tong)内徑；
py—缸筒(tong)度驗壓力(li)，當額定壓(yā)Pn>160x105Pa時，Py=1.25Pn ；
(σ)—缸筒材(cai)料許用應(ying)力。(σ)=σb/n。
活塞杆(gǎn)的計算
直(zhi)徑強度校(xiao)核：d≥[4F/π(σ)]1/2
d—活塞杆(gan)直徑；F—液壓(yā)缸的負載(zai)； (σ)—活塞杆材(cái)料許用應(yīng)力，(σ)=σb/n。
液壓缸(gang)缸筒長度(du)的确定
缸(gang)筒長度根(gēn)據所需最(zui)大工作行(háng)程而定。活(huó)塞杆長度(du)根據缸筒(tǒng)長度而定(ding)。對于工作(zuo)行程受壓(ya)的活塞杆(gan)，當活塞杆(gǎn)長度與活(huó)塞杆直徑(jing)之比大于(yú)15時，應按材(cái)料力學有(yǒu)關公式對(dui)活塞進行(háng)壓杆穩定(dìng)性驗算。
使用壓(yā)力 類别名(míng)稱 對應油(you)缸
7Mpa 低壓液(yè)壓缸
14Mpa 中壓(yā)液壓缸 CX, HO, RO系(xì)列
21Mpa 高壓液(ye)壓缸 HRO系列(lie)
常用計算(suan)公式：
示意(yi)圖 計算公(gōng)式 推力：F1=A1×P1×Q (kgf)
推側活(huó)塞受壓面(mian)積：A1=πD2/4 =0.785D2 (C㎡)
拉側活(huo)塞受壓面(mian)積：A2=π(D2-d2)/4 =0.785(D2-d2) (C㎡)
液壓缸(gang)内徑，即活(huo)塞直徑：D (cm)
活(huó)塞杆直徑(jing)：d (cm)
推側壓力(li)：P1 (kgf/C㎡)
拉側壓力(li)：P2 (kgf/C㎡)
效率：Q
注：1：油(yóu)缸實際出(chū)力低于理(lǐ)論出力
缸油(yóu)分類說明(ming)： 使用壓力(lì) 類别名稱(cheng) 對應油缸(gang)
7Mpa 低壓液壓(yā)缸 MO系列
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