液壓系統(tǒng)的壓力失常(cháng)怎麼辦
壓力(lì)是液壓系統(tong)的兩個最基(ji)本時參效之(zhi)一,在很大程(chéng)度上決定了(le)液壓系統工(gōng)作性能的優(yōu)劣,工作壓力(lì)的大小取決(jue)于外負載的(de)大小。工作壓(yā)力失常表現(xiàn)在:當對液壓(ya)系統進行調(diào)整時,出現調(diào)壓✏️閥失效,系(xi)統壓力建立(li)不起來，(壓力(lì)不夠)或者完(wán)全無壓力,或(huò)者壓力調不(bú)下來,或者上(shàng)升後🏃‍♀️又掉下(xia)來以及壓力(li)不穩定等。
 
一(yī)、壓力失常的(de)影響
液壓系(xi)統不能實現(xian)正确的工作(zuo)循環,特别是(shi)在壓力控制(zhì)的順序動作(zuò)回路中;
執行(háng)部件處于原(yuan)始位置不動(dòng)作,液壓設備(bèi)根本不能工(gōng)作;
3伴随出現(xian)噪聲,執行運(yun)動部件速度(du)顯著降低等(deng)故障,甚至産(chan)生爬行。

二,壓力(li)失常産生的(de)原因
（一）油泵原(yuán)因造成無流(liú)量輸出或輸(shū)出流量不夠(gou)
1 油泵轉向不(bu)對,根本無壓(ya)力油輸出,系(xì)統壓力一點(diǎn)🍓兒也✊不上去(qù)。
2因電機轉速(su)過低,功率不(bu)足,或者油泵(beng)使用日久内(nèi)部磨損📞,内♉洩(xiè)漏大,容積效(xiao)率低,導緻油(yóu)泵輸出流量(liang)不夠,系統⛱️壓(ya)力不夠。
3油泵(beng)進出油口裝(zhuang)反,而泵又是(shi)不可反轉泵(beng),不但不能上(shang)油,而且還沖(chong)壞軸封。
4其它(tā)原因:如泵吸(xi)油管太小,吸(xi)油管密封不(bu)好漏氣,油液(ye)粘🐅度太高,濾(lü)油器被雜質(zhì)污物堵塞,造(zao)成泵吸油阻(zu)力大産生吸(xī)空現象,使泵(beng)的輸出流量(liang)不夠,系統壓(ya)力上不去。
（二）溢(yi)流閥等壓力(li)調節閥故障(zhang)
例(lì)剩溢流閥閥(fa)芯卡死在大(da)開口位置,油(yóu)泵輸出的壓(ya)力油通過溢(yi)流閥流回油(yóu)箱,即壓力油(yóu)與回油路短(duǎn)接: 也可能是(shì)壓力控制閥(fa)的阻尼孔堵(dǔ)寨,或者調壓(ya)彈簧折斷📧等(deng)原因而造成(cheng)系統無壓力(li)。反之當溢流(liu)閥閥芯卡死(sǐ)在關閉閥口(kou)的位置,則系(xì)統壓力🌈下不(bú)來.
（三）在工作過(guo)程中發現壓(yā)力上不去或(huò)壓力下不來(lái),則很可能是(shì)換向閥失靈(ling),導緻系統卸(xiè)荷或封閉.或(huo)看是由✔️于閥(fá)芯與閥體孔(kǒng)之間嚴重内(nèi)洩漏所緻。
（四）卸(xiè)荷閥卡死在(zài)卸荷位置,系(xi)統總卸荷,壓(ya)力上不去。
（五）系(xì)統内外洩漏(lou)。
 
三(san)壓力失常排(pai)除方法
1更換(huàn)電機接線,糾(jiu)正油泵旋轉(zhuan)方向,更換功(gong)率匹配的電(dian)機。
2糾正油泵(bèng)進出口方位(wèi),特别是對不(bu)可反轉泵尤(you)須注意。
3壓力(lì)閥的有關壓(ya)力上不去或(huò)壓力下不來(lai)的有關内容(róng)✏️,進💃🏻行㊙️故障排(pái)除.
4 适當加粗(cū)泵吸油管尺(chǐ)寸, 吸油管路(lu)接頭處加強(qiang)密封,清☔洗濾(lü)油🔴器等。
5 參閱(yuè)第五章有關(guan)方向閥的内(nei)容,排除方向(xiàng)閥故障,裝🐇有(you)卸荷閥的,排(pai)除卸荷閥故(gù)障。
6查明産生(sheng)内洩漏和外(wài)洩漏的具體(tǐ)位置,排除内(nei)外洩漏☔故障(zhàng)。