液(yè)壓傳動缺點

優(yōu)點缺點都是相(xiàng)對的，那麼相對(duì)于機械傳動和(hé)電氣🌂傳動🙇‍♀️而言(yan)，液壓傳動有如(rú)下缺點：

(1) 在傳動(dong)過程中，由于能(néng)量需要經過兩(liǎng)次轉換，存在壓(yā)力損😘失、容🙇‍♀️積損(sǔn)失和機械摩擦(cā)損失，因此總效(xiào)率通常僅為0.75～0.8。

液(yè)壓油需要首先(xian)由液壓泵将普(pǔ)通液壓油加壓(yā)成高壓液壓油(yóu)，高壓液壓油經(jīng)由管路抵達執(zhí)行元件，經曆了(le)兩次能量轉換(huan)，并且液壓油在(zài)通過管路時會(hui)有壓力損失，液(ye)壓泵和執行元(yuan)件有洩露，相對(dui)運動的零件⚽之(zhi)間也有摩擦力(li)，這🌐樣就有容🔞積(ji)損失和🙇🏻摩擦損(sun)失，而機械傳動(dong)，效率可能達到(dào)90%-95%。

(2) 傳動系統的工(gōng)作性能和效率(lü)受溫度的影響(xiang)較大，一般的🤩液(ye)壓🏃傳動，在高溫(wēn)或低溫環境下(xià)工作，存在一定(dìng)困難。

低溫時液(ye)壓油粘度高，也(yě)就是我們通常(cháng)說的比較粘稠(chou)，這是壓力損失(shī)比較大，有一些(xiē)零部件可能無(wú)法正常幹工作(zuò)，比如過濾器。溫(wēn)度比較高時，液(ye)壓油粘度比較(jiào)低，也🔴就是說比(bi)較稀，這時液壓(ya)泵和一些執行(háng)元件内洩量比(bi)❗較大，容積效率(lǜ)比較🔅低，影響總(zong)👅體效率，溫度過(guò)高也會造成密(mì)封件過早失效(xiào)。

(3) 液體具有一定(ding)的可壓縮性，配(pei)合表面也不可(ke)避免地有洩漏(lòu)存在，因此液壓(yā)傳動無法保證(zheng)嚴格的傳動比(bǐ)。

這個應該比較(jiao)好理解吧！

(4) 工作(zuo)液體對污染很(hěn)敏感，污染後的(de)工作液體對液(ye)壓🈲元件的危害(hai)很大，因此液壓(ya)系統的故障比(bǐ)較難查找，對操(cāo)作、維修人員的(de)技術水平有較(jiào)高要求。

液壓油(yóu)除了充當工作(zuò)介質外，還有一(yi)個比較重要🐅的(de)角色🛀🏻就是起到(dao)潤滑作用，當液(ye)壓油中含有雜(za)質時，元器件🐇相(xiang)互🔆運動時，相當(dāng)于對精密的元(yuán)器件表面進行(háng)🌈研磨，長時間會(hui)造成磨損嚴以(yi)緻損壞，甚至直(zhi)接堵塞（過濾器(qì)）或卡死（閥芯）

(5) 液(yè)壓元件的制造(zao)精度、表面粗糙(cao)度以及材料的(de)材質和熱處💯理(li)要求都比較高(gāo)，因而其成本較(jiào)高。

液壓閥閥芯(xin)和閥體的加工(gōng)精度要求非常(chang)之高，需♻️要精密(mì)度非常高的機(ji)床才能達到要(yào)求的精度，以至(zhì)于一些高端液(yè)壓閥隻❄️有少數(shù)液壓生産商才(cai)能制造，我國還(hai)不能大批量生(sheng)産高端伺服閥(fa)，徑向柱🛀🏻塞泵對(dui)精🐪度和熱處理(li)以及材質的要(yào)求都非常之❓高(gāo)，也是隻有💚少數(shu)知名液壓巨頭(tou)才能🐅批量生産(chan)。

總的說來，液壓(ya)傳動的優點是(shi)主要的。它的某(mou)些缺點随🈚着生(sheng)産技術的發展(zhan)，正在逐步得到(dào)克服。如果進一(yi)步吸取其他傳(chuan)動方式的優點(dian)，采用電液、氣，液(ye)等聯合傳動，更(geng)能充分發揮其(qi)特點。