郑州顺宝机(jī)械制造集团(4G网站(zhan))
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液壓系統的(de)安裝是液壓系統(tǒng)能否正常可靠運(yun)行的一個重要環(huan)節。
一、安裝人員
液(ye)壓傳動系統雖然(rán)與機械傳動系統(tong)有大量相似之處(chù)，但是📧液壓傳動系(xi)統确實有它的特(te)性。經過專業培訓(xùn)，并有一定安裝經(jing)♌驗的人員才能從(cóng)事液壓系統的安(ān)裝。
二、審查液壓系(xì)統
主要是審查該(gāi)項設計能否達到(dào)預期的工作目标(biāo)，能否實☔現機🐅器的(de)動作和達到各項(xiàng)性能指标。安裝工(gōng)藝有無實現🎯的可(kě)能。全⛷️面了解設計(ji)總體各部分的組(zǔ)成，深入地❗了解各(ge)⭕部分所起的作用(yòng)。審查的主要内容(róng)包含以下幾點：
1、 審(shen)查液壓系統的設(shè)計
3、 評價系統的制造(zao)工藝水平
4、 檢查并(bing)确認液壓系統的(de)淨化程度
5、 液壓系(xi)統零部件的确認(ren)
三、安裝前的技術(shu)準備工作
液壓系(xì)統在安裝前，應按(àn)照有關技術資料(liào)做好各項☁️準備工(gong)作。
液壓系(xi)統原理圖、電氣原(yuan)理圖、管道布置圖(tú)、液壓元件、輔件、管(guǎn)件清單和有關元(yuan)件樣本等，這些資(zī)料都應準備齊全(quan)，以便工程技術人(ren)員對具體内容和(he)技術要求逐項熟(shu)悉和研📐究。
2、 物資準(zhǔn)備
按照(zhào)液壓系統圖和液(ye)壓件清單，核對液(yè)壓件的數量，确認(rèn)所有液壓元件的(de)質量狀況。尤其要(yào)嚴格檢查壓力表(biǎo)的質量，查明壓力(li)表交驗日期，對檢(jian)驗時間過長🔱的壓(ya)力表要重新進行(háng)校驗，确保準确可(ke)*。
3、 質量檢(jian)查
液壓(yā)元件在運輸或庫(ku)存過程中極易被(bei)污染和鏽蝕，庫存(cun)時間♈過長會使液(ye)壓元件中的密封(feng)件老化而喪失密(mì)封性，有些液壓元(yuán)件由于加工及裝(zhuang)配質量不良使性(xìng)能不可*，所以必須對元件(jian)進行嚴格的質量(liàng)檢查。
A) 液壓元件質(zhì)量檢查
1、各類液壓(yā)元件型号必須與(yu)元件清單一緻
4、液(yè)壓元件所附帶的(de)密封件表面質量(liang)應符合要求、否則(zé)應予更換。
6、管式(shì)連接元件的連接(jie)螺紋口不準有破(pò)損和活扣現象。
7、闆(pǎn)式閥安裝底闆的(de)連接平面不準有(yǒu)凹凸不平缺陷，連(lian)⭐接🍓螺紋不準有破(pò)損和活扣現象。
8、将(jiāng)通油口堵塞取下(xià)，檢查元件内部是(shi)否清潔。
9、檢查電磁(cí)閥中的電磁鐵芯(xin)及外表質量，若有(you)異常不準使用。
10、各(ge)液壓元件上的附(fu)件必須齊全。
B) 液壓(yā)輔件質量檢查
1、油(yóu)箱要達到規定的(de)質量要求。油箱上(shang)附件必須齊全。箱(xiāng)内㊙️部不準有鏽蝕(shí)，裝油前油箱内部(bù)一定要清洗幹淨(jìng)。
2、所領用的濾油器(qi)型号規格與設計(ji)要求必須一緻，确(què)✉️認濾芯精🌍度等級(ji)，濾芯不得有缺陷(xiàn)，連接螺口不準有(you)破損，所帶附件必(bi)須齊全。
3、各種密封(fēng)件外觀質量要符(fú)合要求，并查明所(suo)領密封👉件保管期(qi)限。有異常或保管(guan)期限過長的密封(fēng)件不準使用。
4、蓄能(neng)器質量要符合要(yao)求，所帶附件要齊(qí)全。查明保🎯管♻️期💁限(xiàn)，對🌍存放過長的蓄(xù)能器要嚴格檢查(cha)質量，不符合技術(shù)指标👅和使用要求(qiu)的蓄能器不準使(shǐ)用。
5、空氣濾清器用(yong)于過濾空氣中的(de)粉塵，通氣阻力不(bú)能太大👅，保證箱内(nei)壓力為大氣壓。所(suo)以空氣濾清器要(yào)有足夠大的通過(guò)空氣的能力。
C) 管子(zǐ)和接頭質量檢查(cha)
a) 管子的材料、通徑(jing)、壁厚和接頭的型(xing)号規格及加工質(zhi)量都要符合設計(jì)要求。
b) 所用管子不(bú)準有缺陷。有下列(lie)異常，不準使用：
1、管(guan)子内、外壁表面已(yǐ)腐蝕或有顯著變(bian)色。
2、管子表面傷口(kǒu)裂痕深度為管子(zi)壁厚的10%以上。
4、管子(zǐ)表面凹入程度達(da)到管子直徑的10%以(yǐ)上。
c) 使用彎曲的管(guan)子時，有下列異常(cháng)不準使用：
1、管子彎(wān)曲部位内、外壁表(biǎo)面曲線不規則或(huò)有鋸齒形。
2、管子彎(wan)曲部位其橢圓度(du)大于10%以上。
3、扁平彎(wān)曲部位的最小外(wài)徑為原管子外徑(jing)的70%以下。
d) 所用接頭(tóu)不準有缺陷。若有(yǒu)下列異常，不準使(shǐ)用：
1、接頭體或螺母(mu)的螺紋有傷痕、毛(mao)刺或斷扣等現象(xiang)。
2、接頭體各結合面(miàn)加工精度未達到(dào)技術要求。
3、接頭體(tǐ)與螺母配合不良(liang)，有松動或卡澀現(xiàn)象。
4、安裝密封圈的(de)溝槽尺寸和加工(gong)精度未達到規定(ding)的技術🌂要求。
e) 軟管(guǎn)和接頭有下列缺(que)陷的不準使用：
1、軟(ruǎn)管表面有傷皮或(huò)老化現象。
2、接頭體(ti)有鏽蝕現象。
3、螺紋(wén)有傷痕、毛刺、斷扣(kòu)和配合有松動、卡(kǎ)澀現象。
1、法蘭密封面有(yǒu)氣孔、裂縫、毛刺、徑(jìng)向溝槽。
2、法蘭密封(fēng)溝槽尺寸、加工精(jing)度不符合設計要(yào)求。
