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液(yè)壓系統(tǒng)的污染(ran)直接影(ying)響着整(zheng)個液壓(yā)系統的(de)工作好(hao)壞。液壓(yā)系統目(mu)前面臨(lin)需要克(kè)服的難(nán)題是如(rú)何有效(xiào)地降低(di)和控制(zhi)系統的(de)污染,以(yi)确保各(ge)種液壓(yā)元件及(ji)整個系(xì)統的可(kě)靠性和(he)使用壽(shòu)命。因此(ci),合理分(fen)析和有(yǒu)效控制(zhì)液壓系(xi)統的污(wu)染是确(què)保工程(cheng)機械液(yè)壓系統(tǒng)或工業(yè)液壓系(xi)統正常(cháng)工作并(bìng)延長使(shǐ)用壽命(ming)的關鍵(jiàn),液壓油(yóu)濾芯在(zài)生産廠(chǎng)家的産(chan)品樣本(ben)或銘牌(pái)上标注(zhu)的是名(míng)義過濾(lǜ)精度,而(er)非絕對(dui)過濾精(jīng)度,隻有(you)經過通(tong)試驗測(cè)定的β值才能(néng)表示濾(lü)貢的過(guò)濾能力(lì)。液壓油(you)濾芯還(hai)應滿足(zú)壓力損(sǔn)失的要(yao)求(高壓(yā)過濾器(qì)的總壓(yā)差小于(yu)0.1PMa,回油過(guo)濾器的(de)總壓差(chà)則小于(yú)0.05MPa),以保證(zheng)流量與(yu)濾芯壽(shou)命的最(zui)優化。
1、過(guò)濾精度(dù)
首先(xian),根據液(ye)壓系統(tǒng)的需要(yào)确定用(yong)漬的清(qīng)潔度等(deng)級,再根(gen)據此清(qing)潔度等(děng)級按符(fú)表選擇(zé)濾油器(qi)的過濾(lü)精度。工(gōng)程機械(xie)上最常(chang)用的液(yè)壓油濾(lǜ)芯名義(yì)過濾清(qing)度為10μm。液壓油(you)清潔度(dù)(ISO4406)濾芯的(de)名義過(guo)濾精度(dù)(μm)應用範(fàn)圍13/103液壓(yā)伺服閥(fa)(用3μm過濾(lǜ)器濾芯(xin))16/135液壓比(bi)例閥(用(yòng)5μm過濾器(qì)濾芯)18/1510一(yī)般液壓(ya)元件(>10MPa)(用(yong)10μm過濾器(qi)濾芯)19/1620一(yi)般液壓(yā)元件(<10MPa)(用(yòng)20μm過濾器(qi)濾芯)
由于名(ming)義過濾(lü)精度不(bú)能真實(shí)地反映(yìng)濾芯的(de)過濾能(neng)力,因此(ci),常以在(zài)規定的(de)試驗條(tiao)件下過(guo)濾器可(kě)以通過(guo)的最大(dà)硬質球(qiu)形顆粒(lì)的直徑(jing)作為其(qí)絕對過(guò)濾精度(du),用以直(zhi)接反映(ying)新裝濾(lǜ)芯初期(qi)的過濾(lǜ)能力評(píng)定液壓(yā)油濾芯(xīn)的最主(zhu)要準則(ze)是按
2、流量特(te)性
ISO3968―91标準(zhun)進行流(liu)量特性(xìng)試驗,以(yi)繪制流(liu)量-壓力(li)降特性(xìng)曲線圖(tú)。在額定(dìng)供油壓(yā)力下,總(zong)壓降(濾(lü)殼壓降(jiàng)與濾芯(xin)壓降之(zhī)和)一般(bān)應在0.2MPa以(yǐ)下。最大(dà)流量:400lt/min油(yóu)粘度測(ce)試:60to20Cst最低(dī)流量渦(wō)輪:0℃60lt/min最高(gao)流量渦(wo)輪:0℃400lt/min
3、濾芯(xin)強度
應按
4、流動疲(pi)勞特性(xing)
應按(an)ISO3724―90标準(zhǔn)疲勞試(shi)驗。過濾(lü)器濾芯(xin)必須進(jin)行10萬次(ci)循環的(de)疲勞試(shì)驗。
5、對液(yè)壓油适(shi)應性的(de)試驗
應按ISO2943-83标準進(jìn)行壓力(li)流承受(shou)力的試(shì)驗,以驗(yan)證濾材(cai)對液壓(yā)油的相(xiàng)容性。
過濾比(bi)b比率(lü)是指過(guo)濾前流(liú)體中比(bi)給定尺(chǐ)寸大的(de)微粒數(shù)字與過(guo)濾後流(liú)體中比(bi)給定尺(chi)寸大的(de)微粒數(shu)之比。Nb=過(guò)濾前的(de)微粒數(shu)Na=過濾後(hòu)的微粒(lì)數X=微粒(li)尺寸。