導緻我國液壓(yā)産業落後的原(yuan)因很多，主要有(you)以下幾方面。

1)以(yi)前的發展，重主(zhu)機，輕配件。

2)起步(bu)晚。國内液壓産(chan)品最初是仿蘇(sū)的。在1965年，通過原(yuan)一機部和日本(ben)油研公司簽訂(dìng)了“中日民間貿(mao)易”合同，引🤟進了(le)油研系列的葉(yè)片泵、閥、液壓缸(gāng)和蓄能器的制(zhi)造🐇技術和工藝(yi)設備，在山西榆(yu)次生産。20世紀80年(nián)代初引進了德(dé)國力士樂系列(lie)🥰液壓泵、馬⭐達和(he)閥的全套圖紙(zhi)和工藝設備，并(bìng)派技術人員去(qu)德國培訓，開始(shi)在國内一些廠(chang)生産。之後，大量(liang)其他企業才從(cóng)仿制開始蹒跚(shān)起步。

3)液壓産業(yè)的發展，還依賴(lài)其他基礎産業(yè)的支持，如材料(liao)、鑄造、鍛🏃🏻‍♂️壓、熱處(chù)理、精密加工、電(diàn)子元器件、測量(liang)儀器㊙️等。這些方(fang)面，國内也🏃🏻都不(bu)強。

4)直到20世紀90年(nian)代，液壓元件制(zhì)造廠的體制、管(guan)理都不适應🈲液(ye)壓㊙️元㊙️件的研發(fa)改進。

5)知識結構(gòu)的組合。目前，國(guó)内搞液壓元器(qì)件制造的✏️幾乎(hu)都是學機械制(zhi)造出身，大多對(dui)化工、電磁等專(zhuān)業知識不熟悉(xī)，導緻建立在這(zhè)些專業與液壓(ya)結合🔱基礎上的(de)液壓密封件、液(yè)壓油、電磁鐵等(deng)，相比較就更弱(ruò)。

6)産品性能的差(chà)别，本質上是人(rén)的差别，理念的(de)差别💞!一些企業(yè)☂️主缺乏追求完(wan)美的科學精神(shén)，停留在測繪仿(pang)造階段，導緻中(zhong)低檔産品産能(néng)過剩，低價競争(zheng)，利潤微薄，不願(yuàn)也無法投入人(rén)力物力進一步(bu)研發，自主創新(xīn)能力嚴重不足(zu)。

7)急于求成，一心(xin)彎道超車，尋找(zhao)讓豬也能飛的(de)風口⛱️。祖訓“失敗(bài)☔乃成功之母”，現(xian)在全忘了。殊不(bu)知，所有先進的(de)液壓公司都是(shi)做了大量嘗試(shi)積累了豐富的(de)經驗，才造出了(le)品質優秀的液(yè)🍓壓件。在那些公(gong)司，沒有“少走彎(wān)路”一說。盡可能(neng)地全方位探索(suo)，就是積累經驗(yàn)的過程。沒有踏(tà)踏實實地一次(cì)次試驗，一點點(diǎn)地改進，害怕失(shi)敗，耐不住寂寞(mò)⛷️，經不住誘惑，沒(mei)🈲有"十年磨劍"的(de)精神，是做不出(chū)好的液壓産品(pǐn)的!

8)由于種種原(yuán)因，中國很多大(dà)學液壓教育理(lǐ)論脫離實際。一(yī)些💘教師的工作(zuo)重點放在能寫(xie)出論文的課題(tí)上，對教材内☂️容(róng)的實質性更新(xin)不感興趣。太多(duō)的教材仍在講(jiǎng)一些十分古老(lao)的♌題材，離世界(jie)先進水平差距(jù)基大。這實際上(shàng)是結果而不是(shì)原因：因為不面(mian)向實際，不讀文(wén)獻，不做前沿跟(gen)蹤，滿足于因循(xún)與彙編現有的(de)中文材料，就隻(zhī)能編出古董教(jiao)材、古董手冊、古(gu)董專著，有些甚(shèn)至還有原則💃🏻錯(cuo)誤。實驗設備也(ye)落後。導緻畢業(ye)生♋的專業能力(lì)遠遠♌滿足不了(le)企👨‍❤️‍👨業的需求。雖(sui)然學了液壓這(zhè)門專業課，但到(dào)了✔️實際工作崗(gǎng)位，一頭霧水。又(yòu)找不到适當的(de)中文學習資料(liao)!三五年到不了(le)研發前🔞沿。

現在(zai)，從企業到政府(fu)，從中央到地方(fang)，都已普遍認識(shi)🥵到這一點，把液(ye)壓元件列入了(le)國家規劃的“關(guan)鍵基㊙️礎件💁”。在第(dì)12個五年計🌈劃(2011-2015)中(zhōng)，對中國液壓産(chan)業的總投資達(dá)300多🧡億人民币，超(chao)過前11個五㊙️年計(ji)劃✏️所有投資的(de)總和。這些投資(zi)通過添置設備(bei)，選擇、研發、改進(jìn)材料、工藝，特别(bié)是組織培訓人(ren)員，現在正逐漸(jiàn)開始産生效果(guo)。相信經過💔一段(duan)時間，中國的液(ye)壓産業會有長(zhang)足的進步🚶‍♀️為此(cǐ)，也有必要🏒了解(jie)液壓。