液壓傳(chuan)動缺點

優點(diǎn)缺點都是相(xiang)對的，那麼相(xiang)對于機械傳(chuán)動和電氣傳(chuán)動而言，液壓(yā)傳動有如下(xia)缺點：

(1)   在(zai)傳動過程中(zhōng)，由于能量需(xu)要經過兩次(ci)轉換，存在壓(ya)力損失、容積(ji)損失和機械(xie)摩擦損失，因(yīn)此總效率通(tong)常僅為0.75～0.8。

液壓油需(xū)要首先由液(ye)壓泵将普通(tong)液壓油加壓(yā)成高壓⛹🏻‍♀️液壓(ya)油，高壓液壓(ya)油經由管路(lù)抵達執行元(yuán)件，經曆☂️了兩(liang)次能量轉換(huan)，并且液壓油(yóu)在通過管路(lu)時會有壓力(lì)損失，液壓泵(beng)和執行💯元件(jian)有洩露，相對(dui)運動的零件(jiàn)之間也有摩(mó)擦力，這樣就(jiù)有容🔴積損失(shi)和摩擦損失(shi)，而機械傳動(dong)，效率可能達(dá)到90%-95%。

(2)   傳動系統的(de)工作性能和(he)效率受溫度(du)的影響較大(da)，一般的液🏃‍♂️壓(yā)傳動，在高溫(wēn)或低溫環境(jing)下工作，存在(zai)一定👉困難。

低溫(wēn)時液壓油粘(zhan)度高，也就是(shì)我們通常說(shuo)的比較粘稠(chou)，這是壓力損(sǔn)失比較大，有(you)一些零部件(jian)可能無法正(zhèng)常幹💋工作♊，比(bi)如過濾器。溫(wen)度比較高時(shi)，液壓油粘度(dù)比較低，也就(jiù)是說比較稀(xi)，這時液壓泵(beng)和一些執行(háng)元件🔴内洩量(liàng)比較大，容積(jī)效率比較低(di)，影響總🛀🏻體效(xiào)率，溫度過高(gao)也會造成密(mi)封件過早失(shī)效。

(3)   液體(tǐ)具有一定的(de)可壓縮性，配(pei)合表面也不(bú)可避免地有(yǒu)洩漏存在，因(yin)此液壓傳動(dong)無法保證嚴(yán)格的傳動比(bi)。

這個應(yīng)該比較好理(li)解吧！

(4)   工(gong)作液體對污(wu)染很敏感，污(wū)染後的工作(zuo)液體對液壓(yā)元件的危害(hài)很大，因此液(yè)壓系統的故(gu)障比較難查(chá)找，對操作、維(wei)修人員的技(jì)術水平有較(jiao)高要求。

液壓油(you)除了充當工(gong)作介質外，還(hái)有一個比較(jiao)重要的角色(sè)就是起到潤(rùn)滑作用，當液(yè)壓油中含有(yǒu)雜質時，元器(qi)件☀️相互運動(dòng)時，相當于對(duì)精密的元器(qì)件表面進行(hang)研磨，長時間(jian)會造成磨損(sun)嚴以緻損壞(huài)，甚至直接堵(dǔ)塞（過濾器）或(huo)卡死（閥芯）

(5)   液壓元件(jian)的制造精度(du)、表面粗糙度(dù)以及材料的(de)材質和熱處(chu)♻️理要求都比(bi)較高，因而其(qi)成本較高。

液壓(yā)閥閥芯和閥(fa)體的加工精(jing)度要求非常(chang)之高，需要精(jing)密度非常高(gao)的機床才能(néng)達到要求的(de)精度，以至于(yu)一些高端液(ye)壓閥隻有少(shǎo)數液壓生産(chǎn)商才能制造(zao)，我國還不能(neng)大批量生産(chǎn)高端伺服閥(fa)，徑向柱塞泵(bèng)對精度和熱(rè)處理以及材(cai)質的要求都(dōu)非常之高，也(ye)是隻有少數(shu)知名液壓巨(jù)頭才能批量(liàng)生産。

總(zong)的說來，液壓(yā)傳動的優點(diǎn)是主要的。它(tā)的某些缺點(diǎn)🎯随着生産技(ji)術的發展，正(zheng)在逐步得到(dào)克服。如果🏃🏻‍♂️進(jìn)一步吸✍️取其(qí)他傳動方💞式(shi)的優點，采用(yòng)電液、氣(qi)，液等聯合傳(chuan)動，更能充分(fèn)發揮其特點(dian)。