一)減少液(ye)壓卡緊的方(fang)法和措施
1提(tí)高閥芯與閥(fá)體孔的加工(gōng)精度,提高其(qí)形狀和位置(zhi)🌈精度。目前液(yè)壓件生産廠(chǎng)家對閥芯和(he)閥體狀精度(du),如圓度和圓(yuán)柱度能控制(zhì)在0.003mm以内,達到(dao)此精度一般(bān)不會出現液(ye)壓卡緊現象(xiàng):
2在閥芯表面(miàn)開幾條位置(zhì)恰當的均壓(ya)槽(參閱圖5-140),且(qie)均壓槽✍️與閥(fá)芯外圓保證(zheng)同心:
3采用錐(zhui)形台肩,台肩(jiān)小端朝着高(gāo)壓區,利于閥(fá)芯在閥❌孔内(nei)徑🌈向對中:
4有(yǒu)條件者使閥(fa)芯或閥體孔(kǒng)作軸向或圓(yuan)周方向的高(gao)頻小振幅🏃‍♀️振(zhèn)動:
5仔細清除(chu)閥芯凸肩及(ji)閥孔沉割槽(cáo)尖邊上的毛(mao)刺🏒,防止磕碰(peng)而弄傷閥芯(xin)外圓和閥體(ti)内孔:
6提高油(yóu)液的清潔度(dù)。
 
(二)消除其它(ta)原因卡閥現(xian)象的方法和(hé)措施
保證閥芯(xīn)與閥體孔之(zhi)間合理的裝(zhuang)配間原,例如(ru)對場16的閥芯(xin)和閥體孔,其(qi)裝配間隙為(wei)0.008号0.012mm.
2提高閥體(tǐ)的鑄件質量(liang),減少閥芯熱(re)處理時的彎(wan)曲變形
3控制(zhì)油溫,盡量避(bì)免過高溫升(sheng)。
4緊固螺釘均(jun)勻對角擰緊(jin),防止産生裝(zhuang)配時閥體孔(kong)的變形