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液壓傳動系統(tong)具有體積小、重(zhong)量輕、比功率大(da)、運行平穩、可無(wu)級調速等優點(dian),在各種起重機(ji)上得到廣泛應(yīng)用。但液壓傳動(dong)系統的傳動效(xiao)率低于其他傳(chuán)動系統,易産生(shēng)💔故障且故障的(de)分析和排除比(bi)較困難。因此,要(yao)求使用維護人(ren)員具備一定的(de)液壓系統基本(běn)💞知識。
洩漏的分(fen)類
工程機械液(ye)壓系統的洩漏(lòu)主要有兩種,固(gu)定密封處♉洩漏(lòu)和㊙️運動密封處(chu)洩漏,固定密封(feng)處洩漏的部㊙️位(wèi)主要包括缸🍉底(di)、各⭕管接🐪頭的連(lian)接處等,運動密(mi)封處主要包括(kuò)油🎯缸活塞杆部(bu)位、多路閥閥杆(gan)等部位。從油液(yè)的洩漏上也🤞可(kě)分為外洩漏和(he)内📐洩漏,外洩💘漏(lòu)主要是指液壓(yā)油從系統洩漏(lou)到環境中,内洩(xiè)漏是指由于高(gao)低壓側的壓力(lì)差的存在以及(jí)密封件失效等(deng)原因,使液壓油(you)在🔞系統内部由(yóu)高壓側流向低(dī)壓側。
制造和裝(zhuang)配因素
液壓元件(jiàn)在裝配中應杜(dù)絕野蠻操作,如(ru)果過度用🔆力将(jiang)⭐使👉零件☀️産生變(bian)形,特别是用銅(tóng)棒等敲打缸體(tǐ)、密封🌂法蘭等;裝(zhuāng)配前應對零件(jian)進行仔細檢查(cha),裝配㊙️時應将零(ling)件蘸少許液壓(yā)油,輕輕壓入,清(qing)洗時應用柴油(yóu),特别是密封圈(quan)、防塵圈、O形圈等(děng)橡膠元件,如果(guǒ)🐇用汽油則使其(qí)易老化失去原(yuan)有彈性,從而失(shī)去密封機能。
影(ying)響洩漏的原因(yīn)
(1)密封件的選擇(ze)
液壓系統的可(ke)靠性,在很大程(chéng)度上取決于液(ye)壓系統密封👨❤️👨的(de)設計和密封件(jian)的選擇,由于設(shè)計中密封結構(gou)選用不合理,密(mi)封件的選用不(bu)合乎規範,在設(shè)計中沒有考慮(lü)到液壓油與密(mi)封材料🈲的相容(róng)型式、負載情況(kuang)、極限壓力、工作(zuo)速度大小、環境(jìng)溫度的變化等(deng)。這些都在不同(tóng)程度上直接或(huò)間接造成液壓(yā)系統洩漏。另🌐外(wai),由于工程機械(xiè)的使用環境中(zhōng)☎️具有塵埃和雜(za)📐質,所以在設計(jì)中要選用合适(shi)的防塵密封,避(bi)免塵埃等污物(wu)🔞進入系統破壞(huai)密封、污染油液(yè),從而産生洩漏(lòu)。
(2)其他設計原因(yīn)
油液(ye)污染及零部件(jiàn)的損傷
(1)氣體污(wu)染
在大氣壓下(xià),液壓油中可溶(rong)解10%左右的空氣(qì),在液壓系統🌏的(de)高壓下,在油液(ye)中會溶解更多(duo)的空氣或氣體(tǐ)。空✉️氣在油液中(zhong)形成氣🔆泡,如果(guǒ)液壓支架在工(gōng)作😍過程中在極(ji)短的時間🥵内,壓(yā)力在高低壓之(zhī)間迅速變換就(jiù)會使氣泡在高(gāo)壓側産生高溫(wen)在低壓側發生(shēng)爆裂,如果液壓(yā)系統的元件表(biao)面有凹點和損(sǔn)傷時,液壓油就(jiu)會📐高速沖向元(yuán)件表面加速表(biao)面❌的磨損,引起(qi)洩❤️漏。
(3)零件損(sǔn)傷