管道參(cān)數

一.管(guǎn)道内油(you)流速度(dù)

流速計(ji)算V=Q/A=21.2314Q/d2（m/S）

Q—流量(liang)（L/min） d—管子内(nèi)徑（mm）

1. 吸油(you)管道：V≤1.5～2m/S（一(yī)般常取(qu)1m/S以下）

2. 壓(ya)力油管(guan)道：V≤2.5～5m/S（壓力(lì)高時取(qǔ)大值，壓(ya)力低時(shi)取小值(zhí)；管道長(zhǎng)時取

小(xiao)值，管道(dao)短時取(qǔ)大值；油(you)粘度大(dà)時取小(xiao)值）。

3. 管道(dao)及局部(bù)收縮處(chù)取：V=5～7m/S

4. 回油(you)管道：V≤1.5～2.5m/S

二(èr).壁厚計(ji)算

δ=Pg*d/（2「σ」） （mm）

Pg—公稱(chēng)壓力（Kg/cm2）

d —管(guǎn)子内徑(jing)（mm）

「σ」—許用應(ying)力（Kgcm2） 對于(yú)鋼管「σ」=σb/n （n=4～8）

三(san).鋼管公(gōng)稱通徑(jing)、外徑、壁(bì)厚、連接(jiē)螺紋及(jí)推薦流(liú)量表（JB827-66）

四.彎(wan)曲半徑(jing)

最小彎(wan)曲半徑(jing)：R≥10D （D—鋼管外(wai)徑）

· 五.管道(dao)支架間(jiān)距（直管(guan)部分）

液壓(ya)油物理(lǐ)化學性(xing)質

一.常(cháng)用液壓(ya)油

1.運動粘(zhan)度：液體(ti)在同一(yi)溫度下(xià)的動力(lì)粘度與(yu)該液體(ti)密💚度📐的(de)比值ν。1cSt=1mm2/S

2.動(dòng)力粘度(dù)：單位面(mian)積上的(de)粘性力(li)，即内摩(mo)擦阻力(li)與垂♈直(zhí)于💘該面(mian)上的速(su)度變化(huà)率成比(bi)例，其比(bǐ)例常數(shu)📐μ即動力(lì)粘🌍度。

1kgf/m2=98.066P=9.80665PaS、1P=0.1 PaS=0.1N. S/m2

3.粘(zhan)度指數(shu)：

4.溫度膨(peng)脹：體積(jī)：ΔVt=V（1+αVΔt）（mL）

密度：ρt=ρ（1+αVΔt）（g/mL）

αV=（8.5～9.0）×10-4/℃，平(píng)均取αV=8.7×10-4/℃

5.熱(rè)導率：液(yè)體内熱(re)傳遞的(de)難易程(cheng)度：

Qn=λA（t2-t1）/L（W）

A—傳熱(re)面積（m2）、L—與(yǔ)熱流成(chéng)直角方(fāng)向的物(wu)質厚度(du)（m）

λ=0.116～0.151（W/m.K）

6. 彈性模(mo)量：β=1/K=-ΔV/（V*Δp）（MPa-1）

K≈（1.2～2）×103 MPa，實際(jì)（油混氣(qi)）工程中(zhong)取（0.7～1.4）×103 MPa

7. 比熱(re)容：

作動(dong)器缸徑(jing)D、杆徑d、速(sù)度比Ψ及(ji)輸出力(lì)F1（單杆）/F2（雙(shuāng)杆）

進油(you)壓力21MPa ，回(hui)油壓力(lì)0, A1—無杆腔(qiāng)工作面(miàn)積，A2—有杆(gǎn)腔工作(zuò)面積，Ψ=A1/A2

作(zuo)動器常(cháng)用安裝(zhuāng)形式

液壓(yā)、氣動和(he)元件結(jie)構及尺(chi)寸

常(chang)用液壓(ya)公式

1. 泵(bèng)和馬達(dá)

a.幾何流(liu)量QL=q×n÷1000（L/min）

q—幾何(he)排量（mL/rev）

n—軸(zhou)轉速（rev/min）

b.液(yè)壓功率(lǜ)N=QL×PS÷61.2η（KW）

QL—流量（L/min）

PS—壓(ya)力（MPa）

η—效率(lǜ)

c.軸功率(lǜ)N=ML×n÷9550（KW）

ML—軸扭矩(ju)（Nm）

n—軸轉速(su)（rev/min）

2. 油缸

a. 幾(jǐ)何流量(liàng)QL=A×VL÷1000 （L/min）

A—有效面(mian)積（cm2）

vL—活塞(sai)速度（cm/S）

b.理(li)論推力(li)F= A×PS×100（N）

A—有效面(mian)積（cm2）

PS—壓力(lì)（MPa）

· 常用密(mì)封件材(cái)料适用(yòng)的介質(zhi)和使用(yòng)溫度範(fàn)圍

普通工(gong)制粗牙(yá)螺紋扭(niu)緊力矩(jǔ)

液(ye)壓缸工(gong)作壓力(lì)确定

活塞杆(gǎn)直徑d與(yǔ)缸筒内(nèi)徑D的計(jì)算

受拉(la)時： d=(0.3~0.5)D

受壓(ya)時： d=(0.5~0.55)D (p1<5mpa)

d=(0.6~0.7)D (5mpa<p1<7mpa)

d=0.7D (p1>7mpa)

缸筒(tǒng)最薄處(chu)壁厚：δ≥pyD/2(σ)

δ—缸(gāng)筒壁厚(hòu)；D—缸筒内(nei)徑；

py—缸筒(tong)度驗壓(yā)力，當額(e)定壓Pn>160x105Pa時(shi)，Py=1.25Pn ；

(σ)—缸筒材(cai)料許用(yòng)應力。(σ)=σb/n。

活(huo)塞杆的(de)計算

直(zhí)徑強度(du)校核：d≥[4F/π(σ)]1/2

d—活(huó)塞杆直(zhi)徑；F—液壓(ya)缸的負(fù)載； (σ)—活塞(sāi)杆材料(liào)許用應(ying)力，(σ)=σb/n。

液壓(yā)缸缸筒(tong)長度的(de)确定

缸(gang)筒長度(dù)根據所(suo)需最大(dà)工作行(háng)程而定(dìng)。活塞杆(gǎn)長度根(gēn)據缸筒(tong)長度而(er)定。對于(yú)工作行(háng)程受壓(yā)的活塞(sai)杆，當活(huo)塞💞杆長(zhǎng)度與♋活(huó)塞杆直(zhí)徑之比(bi)大于15時(shí)，應按材(cai)料力📐學(xue)有關❌公(gōng)式對活(huo)塞進行(háng)壓杆💞穩(wen)定性驗(yàn)算。

液壓(ya)缸的計(jì)算

使用(yong)壓力 類(lèi)别名稱(chēng) 對應油(you)缸

7Mpa 低壓(ya)液壓缸(gāng)

14Mpa 中壓液(ye)壓缸 CX, HO, RO系(xi)列

21Mpa 高壓(yā)液壓缸(gang) HRO系列

常(chang)用計算(suan)公式：

示(shì)意圖 計(jì)算公式(shì) 推力：F1=A1×P1×Q (kgf)

拉(lā)力：F2=A2×P2×Q (kgf)

推側(cè)活塞受(shòu)壓面積(jī)：A1=πD2/4 =0.785D2 (C㎡)

拉側活(huo)塞受壓(yā)面積：A2=π(D2-d2)/4 =0.785(D2-d2) (C㎡)

液(yè)壓缸内(nèi)徑，即活(huó)塞直徑(jing)：D (cm)

活塞杆(gǎn)直徑：d (cm)

推(tuī)側壓力(li)：P1 (kgf/C㎡)

拉側壓(ya)力：P2 (kgf/C㎡)

效率(lü)：Q

注：1：油缸(gang)實際出(chu)力低于(yú)理論出(chū)力

2：效率(lü)，在慣性(xing)力小的(de)場合取(qu)80%，慣性力(lì)大的場(chǎng)合取60%

缸(gāng)油分類(lèi)說明： 使(shǐ)用壓力(lì) 類别名(míng)稱 對應(ying)油缸

7Mpa 低(di)壓液壓(ya)缸 MO系列(lie)

2：效率，在(zai)慣性力(lì)小的場(chǎng)合取80%，慣(guan)性力大(dà)的場合(hé)取60%