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液壓泵使用的11條(tiao)注意事項
2025.12.16

(1)液壓泵(bèng)連接注意事項

① 液(ye)壓泵可以用支座(zuo)或法蘭安裝,泵和(he)原動機應采♻️用共(gong)💘同的基礎支座,法(fǎ)蘭和基礎都應有(yǒu)足夠的剛💯性。特别(bié)注意:流量大于 (或(huo)等于)160L/min的柱塞泵,不(bú)宜安裝在油箱上(shang)。

② 液壓泵和原動機(ji)輸出軸間應采用(yòng)彈性聯軸器連接(jiē)🔅,嚴禁在㊙️液壓泵軸(zhóu)上安裝帶輪或齒(chǐ)輪驅動液壓🈲泵,若(ruo)一定要用🏃🏻帶輪☀️或(huo)齒輪與泵連接,則(ze)應加一對支座來(lai)安裝帶輪或齒輪(lún),該支座與泵軸的(de)同軸度誤差應不(bú)大于Φ0.05mm。

③ 吸油管要盡(jìn)量短、直、大、厚,吸油(you)管路一般需設置(zhì)公稱流量不🏃小于(yú)泵流量2倍的粗過(guo)濾器 (過濾精度一(yī)般為80~180μm)。液壓泵的洩(xie)油管應☂️直接接油(you)箱,回油背壓應不(bu)大于💚0.05MPa。油泵的吸油(yóu)管口、回油管口均(jun)需在油箱最低油(you)面200mm以下。特别注意(yi)在柱塞泵吸油管(guan)🔴道上不允🌈許安裝(zhuāng)濾油☂️器,吸油管道(dao)上的截止閥🌈通徑(jìng)應比吸油管道通(tōng)徑大一擋,吸油管(guan)道長L<2500mm,管道彎頭不(bú)多于兩個。

④ 液壓泵(beng)進、出油口應安裝(zhuang)牢固,密封裝置要(yao)可靠,否則會産生(sheng)吸入空氣或漏油(you)的現象,影響液壓(ya)泵的性能。

⑤ 液壓泵(beng)自吸高度不超過(guo)500mm (或進口真空度不(bu)超過0.03MPa),若采用補油(you)泵🏒供油,供油壓力(lì)不得超過0.5MPa,當供油(yóu)壓力超過0.5MPa時,要改(gǎi)用耐壓密封圈。對(duì)于柱塞泵,應盡量(liàng)采用倒灌⭕自吸方(fāng)式。

⑥ 液壓泵裝機前(qian)應檢查安裝孔的(de)深度是否大于泵(bèng)的軸伸長度✨,防止(zhi)産生頂軸現象,否(fou)則将燒毀泵。

(2)液壓(yā)泵使用注意事項(xiàng)

① 液壓泵啟動時應(yīng)先點動數次,油流(liu)方向和聲音都正(zheng)常後,在低壓下運(yun)轉5~10min,然後投入正常(cháng)運行。柱塞泵啟動(dong)前,必🚩須通過殼上(shang)的洩油口向泵内(nei)灌滿清潔的工作(zuo)油。

② 油的黏度受溫(wen)度影響而變化,油(you)溫升高黏度随之(zhī)🐇降♉低,故油溫要求(qiú)保持在60℃以下,為使(shi)液壓泵在不同🤞的(de)工🔞作溫度下能夠(gòu)穩定工作,所選的(de)油液應具有黏度(dù)受溫度變化影響(xiǎng)較小的油溫特性(xing),以及較好的化學(xue)穩定性、抗泡沫性(xing)能等。推薦使用L-HM32或(huo)L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液☂️壓油。

③ 油液(yè)必須潔淨、不得混(hùn)有機械雜質和腐(fu)蝕物質,吸✉️油管路(lu)上無✉️過濾裝置的(de)液壓系統,必須經(jīng)濾油車 (過濾精度(du)小于25μm)加油至油箱(xiang)。

④ 液壓泵的最高壓(ya)力和最高轉速,是(shì)指在使用中短暫(zàn)時間内允✍️許的峰(fēng)值,應避免長期使(shi)用,否則将影響液(ye)壓泵的壽命。

⑤ 液壓(yā)泵的正常工作油(you)溫為15~65℃,泵殼上的最(zuì)高溫度一般比油(you)箱内泵入口處的(de)油溫高10~20℃,當油箱内(nèi)油溫達🌈65℃時,泵殼上(shàng)最高🏃溫度不超過(guò)75~85℃。

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