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液壓(ya)泵的确(què)定與所(suǒ)需功率(lǜ)的計算(suan)
1.液壓泵(bèng)的确定(dìng)
(1)确定液(yè)壓泵的(de)最大工(gōng)作壓力(li)。液壓泵(bèng)所需工(gōng)作壓力(li)😘的确定(ding),主要根(gēn)據液壓(ya)缸在工(gōng)作循環(huan)各階段(duan)所需最(zui)大壓力(li)p1,再加上(shang)油泵的(de)出油口(kǒu)到缸進(jin)油口處(chù)總的壓(yā)力損失(shi)ΣΔp,即pB=p1+ΣΔpΣΔp 包括(kuo)油液流(liu)經流量(liang)⭐閥和其(qí)他元件(jiàn)的局部(bu)🐉壓力損(sun)失、管路(lù)沿程損(sun)失等,在(zài)系統管(guan)路✔️未設(shè)計之前(qián),可根據(jù)同類㊙️系(xì)統經驗(yan)估計,一(yī)般管路(lù)簡單的(de)節流閥(fá)調速系(xi)統?ΣΔp為 (2~5)×105Pa,用(yòng)調速閥(fá)及管路(lu)✂️複雜的(de)系統ΣΔp為(wéi)(5~15)×105Pa,ΣΔp也可隻(zhī)考慮流(liu)經各控(kong)制🙇♀️閥的(de)壓力損(sun)失,而将(jiang)管路系(xi)統的沿(yán)🐅程損失(shi)忽略不(bú)計,各閥(fa)的額定(dìng)壓力損(sun)失可從(cóng)液壓元(yuan)件手冊(cè)或産品(pin)樣本中(zhong)查找,也(ye)可參照(zhao)下表選(xuan)取。
常用(yòng)中、低壓(ya)各類閥(fa)的壓力(li)損失(Δpn)
(2)确(que)定液壓(yā)泵的流(liu)量qB。泵的(de)流量qB根(gen)據執行(hang)元件動(dong)作循🔴環(huan)所需最(zuì)大流量(liang)qmax和系統(tong)的洩漏(lou)确定。
①多(duō)液壓缸(gang)同時動(dòng)作時,液(ye)壓泵的(de)流量要(yao)大于同(tong)時動作(zuo)的🐇幾個(ge)液壓缸(gāng)(或馬達(dá))所需的(de)最大流(liu)量,并應(ying)🔅考慮系(xi)統🏃🏻的洩(xie)漏和液(ye)壓🛀泵磨(mó)損後容(rong)積效率(lü)的下降(jiàng),即qB≥K(Σq)max(m3/s)
式中(zhong):K為系統(tong)洩漏系(xì)數,一般(bān)取1.1~1.3,大流(liu)量取小(xiao)值,小流(liú)🤩量✏️取✌️大(dà)值;(Σq)max為同(tong)時動作(zuò)的液壓(yā)缸(或馬(ma)達)的最(zui)大總流(liú)量(m3/s)。
②采用(yòng)差動液(ye)壓缸回(hui)路時,液(ye)壓泵所(suǒ)需流量(liang)為:qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)
式中(zhōng):A 1,A 2為分别(bié)為液壓(ya)缸無杆(gǎn)腔與有(you)杆腔的(de)有效面(miàn)積(m2);vmax為活(huó)塞的最(zui)大移動(dong)速度(m/s)。
式(shì)中:Vi為液(yè)壓缸在(zài)工作周(zhōu)期中的(de)總耗油(yóu)量(m3);Ti為機(ji)器的工(gong)作周期(qī)♍(s);Z為液壓(ya)缸的個(gè)數。
(3)選擇(ze)液壓泵(beng)的規格(gé):根據上(shang)面所計(jì)算的最(zuì)大壓力(lì)pB和流量(liàng)qB,查液壓(ya)元件産(chǎn)品樣本(běn),選擇與(yu)PB和qB相當(dāng)的液壓(yā)泵的規(guī)格型号(hao)。
(4)确(què)定驅動(dong)液壓泵(beng)的功率(lǜ)。
式(shì)中:pB為液(yè)壓泵的(de)最大工(gōng)作壓力(lì)(N/m2);qB為液壓(yā)泵的流(liu)量(m3/s);ηB為液(ye)壓泵的(de)總效率(lǜ),各種形(xíng)式液壓(yā)泵的總(zong)效率可(kě)參考下(xià)表估取(qu),液壓泵(bèng)規格大(dà),取大值(zhí),反之取(qu)小值,定(ding)量泵取(qǔ)大值,變(bian)量泵取(qu)小值。
②在(zai)工作循(xún)環中,泵(beng)的壓力(lì)和流量(liàng)有顯著(zhe)變化時(shí),可💜分别(bie)🏒計算出(chu)工作循(xún)環中各(gè)個階段(duan)所需的(de)驅動功(gōng)率,然後(hòu)求其平(ping)均
式中(zhōng):t1,t2,…,tn為一個(gè)工作循(xún)環中各(gè)階段所(suǒ)需的時(shí)間(s);P1,P2,…,Pn為一(yi)個工作(zuo)循環中(zhong)各階段(duan)所需的(de)功率(kW)。
按(àn)上述功(gōng)率和泵(beng)的轉速(sù),可以從(cong)産品樣(yàng)本中選(xuan)取标準(zhun)電動機(jī),再進行(háng)驗算,使(shi)電動機(jī)發出最(zuì)大功率(lü)時,其超(chāo)載量在(zài)允許範(fan)圍🧑🏽🤝🧑🏻内。
二(èr)、閥類元(yuán)件的選(xuan)擇
選(xuan)擇依據(jù)為:額定(dìng)壓力,最(zui)大流量(liang),動作方(fang)式,安裝(zhuāng)固定🌈方(fang)🌈發📧,壓力(lì)損失數(shù)值,工作(zuò)性能參(cān)數和工(gōng)作壽命(mìng)等。
2.選擇(ze)閥類元(yuan)件應注(zhù)意的問(wen)題
(1)應盡(jin)量選用(yong)标準定(ding)型産品(pǐn),除非不(bu)得已時(shí)才自行(hang)設計專(zhuān)用💚件。
(2)閥(fá)類元件(jiàn)的規格(gé)主要根(gen)據流經(jing)該閥油(you)液的最(zui)大㊙️壓力(lì)💋和最大(da)流量選(xuan)取。選擇(zé)溢流閥(fá)時,應按(an)液壓泵(beng)的最大(da)流🛀量選(xuan)取;選擇(ze)節流閥(fa)和調速(su)閥時,應(ying)考慮其(qi)最小穩(wen)定流量(liang)滿足機(jī)器低速(su)性能的(de)要求。
(3)一(yī)般選擇(zé)控制閥(fá)的額定(dìng)流量應(yīng)比系統(tǒng)管路實(shi)際通過(guo)的流量(liang)大一些(xie),必要時(shi),允許通(tōng)過閥的(de)最大流(liú)量超過(guò)其額定(ding)流量的(de)20%。
三、蓄能(néng)器的選(xuǎn)擇
1.蓄能(néng)器用于(yú)補充液(ye)壓泵供(gong)油不足(zu)時,其有(you)效容積(jī)為:V=ΣAiLiK-qBt(m3)
2.蓄能(néng)器作應(yīng)急能源(yuán)時,其有(yǒu)效容積(jī)為:V=ΣAiLiK(m3)
當蓄(xu)能器用(yòng)于吸收(shou)脈動緩(huǎn)和液壓(yā)沖擊時(shi),應将其(qí)作為系(xi)統中的(de)一個環(huan)節與其(qi)關聯部(bù)分一起(qǐ)綜合考(kao)慮其有(you)效容🈲積(jī)。
根據求(qiu)出的有(yǒu)效容積(jī)并考慮(lü)其他要(yao)求,即可(ke)選擇蓄(xù)能🐇器👣的(de)形式。